光伏巨頭、光電智造先鋒、百年啤酒，看似無關的領域，卻因同一張“光網”串聯成中國智造的新版圖。

為滿足生產場景對穩定可靠的追求，銳捷極簡以太彩光，如何為3家標桿企業注入“數字靈魂”？答案藏在不同產線的光影之間。

場景1：光伏“星”工廠的極端挑戰

天合光能股份有限公司（江蘇淮安、四川德陽智造基地）：全球光伏行業的領軍企業之一

建網難點

建設周期短：“盡量縮短設備上線時間，越快越好！” 刷新淮安速度，是公司對淮安工廠項目的一項重要考核指標

柔性生產難：傳統布線方式復雜，換線需產線停工配合，周期長，成本高

50℃高溫+石墨導電粉塵：晶硅車間成網絡“禁區”，傳統交換機一般6-9個月就需要更換

生產不中斷，停電亦要無縫續航：傳統方案人為影響大，局部停電或跳閘時有發生，影響網絡穩定性

工期從7天縮短至3-5天：光電混合纜實現數據、電力一纖通達，無需UPS或強電配套，簡化電力系統部署時間，工期減少40%

網格化光纖入室：車間內20×20米網格化部署，換線僅需調整5-10米網線，換線效率提升50%↑，建設成本減少90%

工業級“耐造”設備：IP40防護級別的類工業交換機，從容應對高溫、粉塵和電磁干擾，穩定運行

雙上行設計：切換0丟包，設備不會重啟；時光主機具備集中遠程供電能力，車間跳閘零斷網，穩定性提升至100%

用戶評價

“銳捷彩光方案為我們工廠構建了一張高可用、高可靠、高安全的全光網絡，能夠支撐工廠未來十年業務演進。”

“如今，彩光方案已從淮安和德陽試點工廠，延展到中央研究院研發場景中使用。未來，我們將繼續跟進企業創新發展的步伐，主動向前，為業務提供更優質的數字化解決方案和創新產品。

——天合光能智能網絡小組負責人  王琪

場景2：光電智造車間的“消磁行動”

廈門三優光電股份有限公司（廈門三優光電產業園）：國家高新技術企業、專精特新企業，在光器件市場中占據重要地位

建網難點

電磁干擾測試：傳統銅纜在傳輸電信號時會產生電磁干擾，對精密光學器件的測試結果產生影響

網絡實時性要求高：

產線上運行高清視頻監控、高精度圖像處理、大數據分析以及實時控制系統，特別是激光器校準環節，要求網絡延遲必須控制在1毫秒以內

弱電間環境不佳：弱電井無空調，散熱差，有源設備故障頻發，光模塊易過熱損壞

產線柔性需求高：產品迭代快，產線布局頻繁調整，傳統布線方式改造成本高、周期長

運維效率低下：故障排查依賴人工，響應慢，影響生產連續性

彩光煥新

零電磁干擾：光纖傳輸不帶電、不產生電磁輻射，徹底杜絕了對光學器件測試環節的信號干擾

光纖入室獨享帶寬：光纖直達信息點，為每個終端提供獨享1G帶寬，支持高清視頻、實時控制；后續升級至2.5G只需換光模塊，無需改主干，省時省成本

無源匯聚提升可靠性：無源設計避免設備故障，提升穩定性；同時將光纖數量從16芯收斂為1芯，運維節點減30%，巡檢更輕松

柔性布線支持靈活調整：交換機入室讓信息點調整從數天縮至2小時內，支持產線快速改造，靈活性和效率大大提升

SDN智能運維：通過可視化界面、設備即插即用、分鐘級故障定位和零配置替換，運維效率提升80%

生產車間接入交換機

生產車間無源匯聚交換機

用戶評價

“銳捷極簡以太彩光方案在傳輸技術及架構上的先進性，匹配了我們數字化生產網絡的需求。”

——三優光電數字化建設部經理 黃志興

“銳捷的極簡以太彩光方案為我們打造了高速、高可靠、高擴展性、易運維的網絡底座，為智能化轉型奠定了堅實基礎。”

——三優光電軟件系統部經理   林旭琛

“新廠區投產后，產能實現翻倍增長。極簡以太彩光支撐的這張高速、彈性的基礎網絡也在穩定支撐產線的高效運轉。”

——三優光電技術副總  江天

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場景3：百年啤酒廠的數字“醒酒”

藍貝酒業集團（河北藍帶智能化啤酒工廠）：中國啤酒行業前十強，旗下擁有“藍貝”“藍帶”“藍獅” 等品牌

建網難點

老廠區百兆“老牛網”的帶寬瓶頸：老舊網絡僅支持百兆帶寬，倉儲區域手持設備掃碼需要等待數秒甚至數10秒才能完成上傳，帶寬不足監控視頻被迫降畫質，需要增加人工巡檢代替查看監控，人工和時間成本增加

運維復雜故障頻發：傳統網絡環路問題高發，排查困難，故障修復耗時長達數小時甚至數天

網絡靈活性不足：辦公室調整或AP新增需大規模改動布線，業務中斷時間長

藍貝酒業網絡架構圖

彩光煥新

千兆無線無縫覆蓋：倉儲區手持PDA實現“秒級響應”，掃碼上傳幾乎無延遲；多路高清視頻24小時不間斷傳輸，實現遠程精準巡檢，人力成本顯著降低

可視化智能運維：SDN運維軟件支持鏈路可視化，出現問題可以快速定位，大幅提升運維效率

光纖入室快速調整：新增AP或辦公室調整僅需30分鐘內完成，網絡改造時間縮至10分鐘內，保障業務連續性

用戶評價

“如今，以太彩光網絡上線半年多，無需再安排專職運維人員進行網絡運維管理，可以將更多精力投入到其他業務保障中。”

——藍貝酒業 IT負責人

工業4.0浪潮下的網絡新命題：重塑網絡基石

盡管身處光伏、光電智造、食品飲料三大截然不同的領域，天合光能、三優光電與藍貝酒業卻在數字化轉型中遭遇了高度相似的網絡瓶頸：

可靠性瓶頸：傳統有源設備難以應對工業環境的極端考驗

帶寬桎梏：百兆網絡早已不堪重負，千兆已成主流，萬兆在路上

柔性不足：產線隨訂單靈活調整，但網絡卻“牽一發而動全身”

運維泥潭：故障定位靠人工、響應慢、修復時間長

這不僅僅是三家企業的困境，而是工業4.0 提出的 "智能工廠" 愿景下，對網絡提出的新命題。傳統架構已經難以承載智能化轉型，新時代生產網絡的“理想公式”是什么呢？

統一的破局之選：銳捷極簡以太彩光

面對這些共性的挑戰，三家行業領軍企業不約而同地選擇了銳捷極簡以太彩光方案。正是因為其精準命中生產剛需：

架構極簡，可靠性全面提升

通過“核心+無源匯聚+瘦接入”架構，極大減少故障節點和設備依賴，提升整網穩定性。無源設備壽命超10年，支持多重冗余機制，真正實現業務不中斷

帶寬飛躍，支持未來平滑升級

萬兆帶寬直達終端，滿足AOI質檢等高帶寬業務需求。光電混合纜打破傳統距離與速率限制，無縫支持Wi-Fi7等新技術演進，無需重復布線

擴展靈活，輕松適配企業敏捷業務

無源設備無需空調和UPS，可快速部署于復雜環境。“瘦交換機”即插即用，策略自動下發，支持產線靈活調整與網絡快速擴展

運維智能，故障恢復效率顯著提升

借助可視化管理和AI故障分析，實現端到鏈路秒級檢測與定界。支持電子位圖定位和零配置替換，大幅縮短業務中斷時間，提升運維體驗

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在制造業，銳捷以太彩光方案先后服務了大批來自新能源、電子信息、食品飲料、裝備制造、鋼鐵等細分領域的頭部企業，廣泛應用于辦公、研發、生產、倉儲等核心場景。


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